哈瓦洛軸承我國(guó)軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動(dòng)化水平低，全國(guó)僅有200多條自動(dòng)生產(chǎn)線。對(duì)軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。
德國(guó)兩大公司占其全國(guó)總量的90%，日本5家占其全國(guó)總量的90%，美國(guó)1家占其全國(guó)總量的56%。而我國(guó)瓦軸等10家最大的軸承企業(yè)，銷售額僅占全行業(yè)的24.7%，前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%。
為了進(jìn)一步提高風(fēng)電軸承的低溫沖擊功和常溫力學(xué)性能，深入研究了風(fēng)電軸承調(diào)質(zhì)處理的淬、回火溫度對(duì)其影響規(guī)律。采用4種不同的淬火工藝（淬火溫度分別為：800、820、840和860℃）和5種不同的回火溫度（570、590、610、630、650℃）組成的20種調(diào)質(zhì)處理工藝對(duì)試驗(yàn)樣圈進(jìn)行試驗(yàn)。淬火時(shí)間為2～3小時(shí)，介質(zhì)為高分子水劑，濃度為2%～5%；回火時(shí)間為4～6小時(shí)。
軸承是實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化和國(guó)防現(xiàn)代化的關(guān)鍵基礎(chǔ)件，其性能和質(zhì)量直接決定了重大技術(shù)裝備的發(fā)展水平。瓦軸集團(tuán)緊緊抓住國(guó)家實(shí)施老工業(yè)基地和裝備制造業(yè)振興戰(zhàn)略的歷史機(jī)遇，大力進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，全面發(fā)展為十六個(gè)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域配套軸承產(chǎn)品，高起點(diǎn)、強(qiáng)投入地建設(shè)了“瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園”和“精密技術(shù)與制造（大連）產(chǎn)業(yè)園”。與此同時(shí)，總投資60億元、為12個(gè)工業(yè)高端裝備領(lǐng)域配套軸承的工業(yè)園（新區(qū)），中國(guó)軸承行業(yè)唯一的“國(guó)家大型軸承工程技術(shù)研究中心”正在加緊建設(shè)中。哈瓦洛軸承
