三大廠軸承是超聲波清洗機系統(tǒng)的關(guān)鍵設備，由于清洗機進口軸承的使命工況特別惡劣，要連續(xù)承受沖擊、振動、過載的情況下運行，而且使用壽命要求15年以上,可靠性要求特別高，因此，超聲波清洗機的使用對進口軸承的設計制造提出了更高的要求。修復位置準確、靈活，修復量可控制精度，還可以現(xiàn)場不解體修復，修復后位置可進行工裝研磨技術(shù)準確回復尺寸。
清洗機用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料，具有體積小、重量輕、占地少、電耗低、節(jié)能達成協(xié)議30%以上、使用壽命長等一系列優(yōu)點。組合軸承是徑向截面高度最小的定位或單向定位軸承，其使用于傳動工程和工具機上如：鉆床主軸、定心中軸、鉆套、蝸桿、數(shù)控機床、板牙頭主軸的軸承及類似的應用場合。如NKXR/ZARN滾針和推力圓柱滾子組合軸承、NKX/NX滾針和推力球組合軸承、NKIA/NKIB滾針和角接觸球組合軸承等。研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少zhuanli產(chǎn)品。當前我們的設計和制造技術(shù)基本上是模仿，產(chǎn)品開發(fā)能力低，表現(xiàn)在：雖然對國內(nèi)主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車、中高檔轎車、計算機、空調(diào)器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承，基本上靠進口。制造技術(shù)水平低。
我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
